脱硫石膏烘干设备工作原理
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果。脱硫石膏烘干机的主要特点
1、可利用化学石膏（脱硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉。2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求。
3、烘干机出气口设计合理，运行时无粉尘污染。
4、间歇进出料时可压火炉，再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行。
5、配套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气）。
脱硫石膏烘干机主要技术参数
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型号
（ mm ） |
倾斜度（ % ）
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转速
（ r/min ） |
进气温
（℃） |
功率
（ kw ） |
生产能力
（ t/h ） |
重量
（ t ） |
|
Ф600x6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
|
Ф800x8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
|
Ф800x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
|
Ф1000x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
|
Ф1200x10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
|
Ф1200x12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
|
Ф1500x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
|
Ф1800x12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
|
Ф2200x12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
|
Ф2200x18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
|
Ф2200x20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|
|
Ф2400x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
18-30
|
60
|
|
Ф3000x20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
25-35
|
78
|
|
Ф3000x25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
32-40
|
104.9
|